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    怎樣檢驗鑄鐵基礎平板質量

    發布時間:2018-06-27  發布者:新航機械
    內容摘要:1、鑄鐵基礎平板量具工作面應采用刮削工藝,對于3級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、鑄鐵平板量具應經過穩定性處理和...
    1、鑄鐵基礎平板量具工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、鑄鐵平板量具應經過穩定性處理和去磁.在鑄鐵平板量具的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔.設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動.
    2、在板料上劃線下料,可做到正確排料,使材料合理作用。劃線是一項復雜、細致的重要工作,如果將劃 線劃錯,就會造成加工工件的報廢。所以劃線直接關系到產品的質量。對鉗工劃線平板的要求是:尺寸準確、位置正確、線條清晰、沖眼均勻。
    3、在鑄鐵劃線平板單件或小批量生產中,用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早發現不合格品,避免造成后續加工工時的浪費。
    4、鑄鐵平板量具工作表面應無有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應修鈍.在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm. 采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造
    5、鑄鐵基礎平板量具工作面的硬度應為HB 170-220.工作表面應無有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.
    6、所劃的輪廊線即為毛坯或半成品的加工界限和依據,所劃的基準點或線是工件安裝時的標記或校正線。
    7根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象.
    鑄鐵基礎平板的作用及種類劃線是根據圖樣的尺寸要求,用劃 針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線(或稱加工界限)或作為基準的點、線的一種操作方法。 劃線的精度一般為0.25~0.5mm。
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